Een nieuwe industriële norm: succesvolle oplevering van een op maat gemaakt, grootschalig koelcelproject van roestvrij staal voor een voedselverwerkingsfabriek in Shanghai.
Volledig roestvrijstalen oplossing – de basis voor voedselveilige hygiëne, hoge efficiëntie en duurzaamheid in slimme koelketens.
Het grootschalige koelcelproject van roestvrij staal, dat met uiterste precisie is gebouwd door PERMAFROST voor een in Shanghai gevestigd voedingsbedrijf, is officieel voltooid en in gebruik genomen. Dit project is niet alleen een nieuw meesterwerk van het bedrijf op het gebied van de koelketen in de voedingsindustrie, maar zet ook een nieuwe industriële standaard voor de veilige opslag van hoogwaardige specerijen dankzij de topklasse configuratie met een "volledig roestvrijstalen kern".
Voldoen aan strenge eisen: Waarom kiezen voor volledig roestvrij staal?
De productieomgeving voor specerijen en sauzen wordt gekenmerkt door een hoog zoutgehalte, een hoge luchtvochtigheid en een hoge corrosiegevoeligheid, wat extreme uitdagingen met zich meebrengt voor de hygiëne en duurzaamheid van de opslagapparatuur. Traditionele koelcellen slagen er niet in om de risico's van roest en microbiële groei fundamenteel te ondervangen.
Dit project pakt dit kernprobleem direct aan en gebruikt op innovatieve wijze "voedselveilig 304 roestvrij staal" als basismateriaal, dat volledig wordt toegepast op:
Binnenmuren en plafonds
Door de strakke verbindingen en gladde oppervlakken worden corrosie en roest voorkomen en zijn ze bestand tegen de complexe, vluchtige atmosfeer die vrijkomt bij sauzen, gefermenteerde producten en soortgelijke artikelen.
Belangrijkste projecthoogtepunten
Superieure prestaties die de traditionele normen overtreffen.
Voedselveilige hygiënegarantie
De volledig roestvrijstalen omgeving voldoet volledig aan de eisen van de voedselveiligheidscertificering en vormt een "verzekeringsbox" die geurloos, milieuvriendelijk en uiterst gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren is voor producten zoals sojasaus, azijn en samengestelde sauzen. Het elimineert in principe het risico op besmetting in de opslagketen vanuit een fysiek oogpunt.
Uiterste duurzaamheid en een lange levensduur.
De uitstekende corrosiebestendigheid van roestvrij staal zorgt ervoor dat de constructie van de koelcel een veel langere levensduur heeft dan die van gewone materialen in de unieke, complexe omgeving van specerijenfabrieken. Dit verlaagt de onderhoudskosten op lange termijn aanzienlijk en vermindert het risico op productiestilstand door roestvorming, wat klanten een hoger rendement op hun investering oplevert.
Slimme energiebesparing en nauwkeurige temperatuurregeling
Het project integreert zeer efficiënte inverter-koelunits en nauwkeurige ontdooistrategieën, gecombineerd met de uitstekende warmtereflectie-eigenschappen van roestvrij staal, om het energieverbruik te optimaliseren. Het ontwerp met meerdere temperatuurzones (-25℃ tot 15℃) kan gelijktijdig voldoen aan de specifieke opslagbehoeften van de gehele productlijn, inclusief droge specerijen, diepvriesproducten en sauzen op kamertemperatuur, met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±0,5℃.
De projectdirecteur van PERMAFROST verklaarde tijdens de opleveringsceremonie: "Wij begrijpen de strenge eisen die de specerijen- en voedingsmiddelenindustrie stelt aan de veiligheid van de opslag. Deze volledig roestvrijstalen koelcel is niet zomaar een gebouw, maar een plechtige toezegging van onze kant om de voedselveiligheid van onze klanten te waarborgen. De succesvolle ingebruikname bevestigt ons sterke vermogen om branchespecifieke problemen op te lossen met behulp van geavanceerde materialen en oplossingen op maat."
De succesvolle realisatie van dit project zal de opslag- en logistieke efficiëntie en de mogelijkheden voor kwaliteitsborging van het in Shanghai gevestigde bedrijf voor specerijen en levensmiddelen aanzienlijk verbeteren, en een solide basis leggen voor de merkontwikkeling en marktuitbreiding.
Over PERMAFROST:
PERMAFROST is een toonaangevende aanbieder van hoogwaardige koelceloplossingen. Dankzij een diepgaande expertise in materiaalkunde, koeltechnologie en automatiseringsintegratie, streeft het bedrijf ernaar veilige, betrouwbare en duurzame koelcelinfrastructuur op maat te leveren voor industrieën met specifieke milieueisen, zoals de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie.